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材料是飞机结构的基础,铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线由于其具有比强度高、华尔网当地成形和加工性能好、华尔网当地耐腐蚀性能好等特点,将作为非常重要的飞机结构材料,在大飞机结构中占有很大的使用比例。国外大型民用客机从波音707发展到现在以波音787和A380为代表的新一代大型民机,从舒适性、华尔网当地性、华尔网当地经济性等主要考核民机性能指标上,发生了很大的变化,设计方法也从静强度设计、华尔网当地到破损设计、华尔网当地到现在的损伤容限设计,其采用的材料也从片面追求高强度、华尔网当地到要求疲劳强度较好的材料、华尔网当地到除考虑损伤容限之外,同时考虑抗蚀性和低成本的新要求,因此主体结构材料也发生了很大的变化,特别是随着先进复合材料用量大幅度增加,对传统轻质合金的用量冲击很大,如B787飞机的复合材料用量达50%,而铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线的用量只有20%。目前正在使用的民用客机如大型客机A380,铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线还占着主导作用。波音777是美国波音公司90年代推出的大型民用客机,采用的材料多是80年代末90年代初比较成熟的材料,或90年代商品化的材料。因此,它的选材具有一定的代表性。分析国际主要大型民用客机制造企业的机型可以看出,超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线作为飞机的结构材料仍然占据着非常重要的地位。结合我国大力发展民用大型客机的总体形势可以看出,超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线在航空领域也是有着很广阔的市场应用前景。复合材料在航天结构上的应用扩大,铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线在以固体火箭发动机为动力的战略导弹上的应用明显减少。但在今后相当长时问内,超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线仍然是运载火箭、华尔网当地宇宙飞船和空间站等航天器的主体结构材料,也是导弹等武器系统的重要结构材料之一。目前国内、华尔网当地外飞船、华尔网当地航天飞机起结构件还是以铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线为主。超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线在建筑行业中的应用随着建筑材料中绿色材料(减少材料使用量、华尔网当地可回收)要求的提高以及建筑行业中门窗面积的增大,尤其是在一些体育场馆、华尔网当地展览会场的建设中,轻质超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线型材的需求将十分巨大。超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线,可以应用于建筑业中需求轻质超高强度、华尔网当地高塑性型材的场合,如体育场馆、华尔网当地展览会馆、华尔网当地临时性住宅等的结构用材,还可应用于有一定承载要求的铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线建筑门窗和玻璃幕墙、华尔网当地阳台护栏、华尔网当地广告牌、华尔网当地交通桥梁设施。由于超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线的轻质高强度特性,将大大降低建筑物的整体重量,简化建筑结构,减少建筑用材;由于材料的高塑性特性,将进一步使建筑的外观结构多样美观化;由于材料良好的耐腐蚀性能,将减少建筑的维护成本。同时,由于铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线材料易于回收,将减少建筑垃圾,美化环境,从而大大降低建筑行业的能耗,实现节能减排的目标。超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线在其它行业中的应用超高强度铝镁合金管 铝镁合金 稀土合金管母线具有高强度、华尔网当地高硬度、华尔网当地低密度、华尔网当地优异的抗腐蚀性能等特点,使得其在促进节能减排,降低单位GDP能耗和增加经济效益方面具有不可忽视的重要市场地位。其不仅可以应用在汽车、华尔网当地航空、华尔网当地航天、华尔网当地建筑等领域,而且可以应用于自行车、华尔网当地纺织工业、华尔网当地模具等行业
在铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工工艺技术中,对生产工艺的要求是稳定、华尔网同城合理、华尔网同城先进。生产工艺要相对稳定。稳定不等于固定。这一点,工艺技术人员必须认识到。影响生产工艺的一些条件总是会在一定范围内波动的,这些波动是不可避免的、华尔网同城在一定范围内也是允许的。比如,轧机的轧辊辊径及表面粗糙度、华尔网同城轧制油温度及理化指标、华尔网同城坯料的板型和板厚、华尔网同城生产环境的温度、华尔网同城操作人员的技能水平、华尔网同城原辅材料的供应渠道等等,都不可能是一个常数。这些条件的变化、华尔网同城哪怕是较小的变化都会使生产工艺受到影响,并导致产品质量指标发生变化。这也是一些生产人员和工艺技术人员经常不解的疑问——完全按照生产工艺要求生产出来的产品,怎么还会存在质量问题呢?这就是生产工艺的复杂所在。生产工艺要力求合理。合理,就是要符合实际、华尔网同城易于实现、华尔网同城保障性强。铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工产品生产工艺的突出特点是受影响的因素多,各因素之间的关联性强,对每一因素的波动都极其敏感。工艺技术人员必须适时对生产工艺进行监护,并通过总结、华尔网同城实践不断摸索,掌握影响因素的变化规律及其相互关系,得心应手的应对这些变化,适时修正,实现生产工艺从必然王国向自由王国的转变。这应当是工艺技术人员的终目标。生产工艺要不断优化和创新。铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工产品的用途越来越广泛,新的市场不断出现,为了满足客户对产品质量日益增长的更多、华尔网同城更高的需求,需要对生产工艺不断优化和创新;铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工企业之间的竞争越来越激烈,产品的成本已成为影响竞争力的主要因素,为了提率、华尔网同城降低消耗也必须对生产工艺不断改进和创新。因此,生产工艺的优化和创新的目的一是适应市场和客户,一是挖掘企业内部潜力。生产工艺的优化和创新,首先是建立在现行生产工艺的基础上,忌讳的是对原有的生产工艺全盘否定,用他家所谓先进的生产工艺取而代之。生产工艺的优化和创新,必须目的明确,有针对性、华尔网同城有方案、华尔网同城有组织、华尔网同城有跟踪、华尔网同城有记录、华尔网同城有总结、华尔网同城有延续性,避免盲目东改西变、华尔网同城打一枪换一个地方,更要避免简单地对试验结果的肯定和否定。二、华尔网同城工艺因素具有隐蔽性,产品缺陷具有传递性在铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工产品的生产过程中,常常会偶然出现一些异常现象,比如,轧制时震动打滑、华尔网同城压下困难、华尔网同城速度受限;铝箔双合轧制时暗面出现亮星;产品表面光亮度突变或有色差、华尔网同城花纹等等。对于这些异常现象,一般很难一针见血、华尔网同城药到病除,必须通过现场跟踪观察、华尔网同城分析判断并通过试验才能找到真正原因。有时同样一个问题、华尔网同城同样一种现象,其产生原因可能不同,解决的手段也就不会一样。这种隐蔽性,要求工艺技术人员必须拥有足够的实践经验及较强的分析问题的能力才能应对。在铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工产品的生产过程中,常常会在某一工序发现产品质量缺陷但又和本工序无关,比如,坯料内在的冶金组织缺陷导致薄板带材或箔材出现孔洞、华尔网同城夹渣、华尔网同城针孔、华尔网同城表面异常、华尔网同城性能超标等等;上工序造成的产品表面机械损伤在下工序产品表面上残留有压过划痕等等。这种传递性,要求生产操作人员必须严格遵守工艺制度,精心操作,努力杜绝本工序产品质量缺陷,不将上工序的产品质量缺陷流入下道工序。三、华尔网同城生产操作人员与生产工艺需要高度融合生产操作人员和生产工艺必须融合为一体。操作人员首先要对工艺完全理解,掌握每个工艺参数间的关系,将定量的参数控制在标准范围内。对于非量化的工艺要求,要领会其实质,以达到效果为原则。操作人员对每一个工艺参数都必须敏感,处理问题准确果断,操作设备手疾眼快。操作人员如同厨师一样,不但会看菜谱,更重要的是理解菜谱,懂得每一步骤的含义、华尔网同城每种调料的作用效果。为什么同样的菜谱不同的厨师做出的菜有时味道差别很大,就是因为厨师的技能没有达到一致的标准。一些铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工企业,往往只重视少数生产操作人员,从同行业企业中聘请几名主机操作人员,而忽略了对所有岗位操作人员的培养。这样,就不可能保证全岗位、华尔网同城全过程生产操作人员的技能水平,终导致产品质量不能“全天候”一致。四、华尔网同城生产工艺不是教条,是理论支持下的实践经验生产工艺,没有完全一致的模式和统一的标准,它不是教条,不可能放之四海而皆准。所以,生产工艺具有可借鉴性,但没有可照搬性。在生产工艺中,含有诸多不可量化的因素及个性化的因素,比如同一季节南方与北方温度、华尔网同城湿度不同所带来的环境变化,不同厂家制造的设备在精度、华尔网同城特性上的差异,员工结构、华尔网同城技能、华尔网同城素质的不同等等。因此,生产工艺是在一个企业特定条件下形成的产物,是企业理论和实际相结合而创造出的属于自己的、华尔网同城“私人定制”的工艺制度、华尔网同城规程。五、华尔网同城工序繁多,关联性强,特点不一。铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工生产包括熔铸、华尔网同城热轧(铸轧)、华尔网同城冷轧、华尔网同城箔轧、华尔网同城精整等多道大工序,各工序之间相互关联,上工序是下工序的保证,下工序受上工序制约,每道工序功能不同,特点也不同。在熔铸、华尔网同城铸轧工序,非量化的工艺因素多,隐性质量特性比重大,操作人员的操作方法和责任心至关重要;在热轧工序,对时间的要求极为苛刻,温度因素为关键;在冷轧工序,坯料、华尔网同城轧辊、华尔网同城轧制油是关键要素,表面、华尔网同城板型是主要质量指标;在箔轧工序,速度、华尔网同城张力效应明显,对工艺因素波动反应敏感;在热处理工序,时间和温度二者之间的合理组合决定产品的终处理效果;在精整工序,保证清洁的生产环境是要素。工艺技术人员和生产操作人员,只有掌握每道工序的特点,才能实施有效的控制。
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【标题】铝镁管型母线 铝锰管型母线 管母线带箔加工工艺特点分析
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如何防止铝合金管母线在焊接的时候变形- 来源: 中国金属资讯网 发布人: newsh 大中小摘要: 熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中,其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中,其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接变形造成焊接结构尺寸形状超差,焊接结构组装配合困难,焊接变形过大或矫正无效,有可能使产品报废,造成经济损失。铝及铝合金焊接产品当中目前都以薄板构件居多,在焊接过程中更易发生变形,因而有效地控制其变形就显得尤为重要。控制变形与正确的结构设计,接头的准备和装配,焊接方法的选择和正确的焊接次序有关。为了使变形减至小,零件设计时,应该将焊缝减至少并且合理布置焊缝位置,如果是在刚性的区域局部焊接,如在边棱或拐角处焊接,将会使变形很小,焊缝应该远离强烈的冷作硬化区。合理选择焊接工艺,可以使变形减至小,如选用热输入集中的焊接方法,单边焊时采用反变形法,双面焊时使焊缝的每一边都熔敷上等量的金属。正确的焊接顺序是控制和减少变形的主要方法。它使焊接变形消失于焊接过程中,或使不同时期、华尔网不同位置产生的焊接变形相反、华尔网相消,从而达到控制焊接变形的目的。设计焊接顺序时可以考虑以下几点:(1)一般应从中心向外进行焊接;(2)具有 收缩的焊缝先焊;(3)如有可能,为了平衡收缩,对于一个结构的两边焊接应该同时进行;(4)焊缝应分布在结构的两边,焊接时,焊道要两边交替焊接,以平衡应力。若条件允许,应尽量采用分段逆焊技术;(5)对于一个焊道,一旦开始焊接后,就不要间断,一直焊完。采用工装夹具对焊件进行刚性固定之后再实施焊接,这也是防止变形的有效措施,且不分考虑焊接顺序。但是对于一些大的、华尔网形状复杂的焊件来说,夹具的制造比较麻烦,而且撤除固定之后,焊件还有少许变形。因此,这种方法更适用于一些小的,形状规则的焊件焊接。如果焊件尺寸大、华尔网形状复杂,又是成批生产,则可以设计一个能够转动的专用焊接模具,既可以防止变形,又能提高生产率。在实际焊接生产中,控制变形的方法还有很多,而且在运用时,常常多是联釆用,而不是单独采用。因此要具体问题具体分析。
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